Handelsnytt.com

Precis, varför behövs utsug för verkstaden såväl som industrin? Svaret är att svetsning, skärning och andra processer i verkstäder och industrimiljöer genererar farliga partiklar, vilka utgör en betydande hälsorisk för medarbetare. Därför krävs effektiva utsugslösningar, såsom utsugsfläktar, fasta eller mobila punktutsug, utsugsarmar som svetsutsug eller svetsbord med fläkt, samt avgasutsug via slangupprullare, bland andra alternativ. Lösningarna är många och beror på användningsområde: från brandstationer där brandbilar startas i förtid, till bursvetsning i garaget – allt för att säkerställa en ren luft där skadliga partiklar från gas, damm, rök, kvarts, dimma och liknande ämnen avlägsnas. Här undersöker vi de olika typerna av utsug som kan behövas i dagens varierande arbetsmiljöer.

Vilka föroreningar extraherar utsuget från luften i verkstaden?

Svetsrök, lödrök och avgasrök är tre av de vanligaste och farligaste föroreningarna som utsuget behöver hantera i en verkstadsmiljö. Svetsrök och lödrök innehåller en farlig kombination av gaser och partiklar som kan orsaka andningsproblem, nervskador, fertilitetsproblem och till och med cancer. Dessa partiklar, ofta i nanostorlek, innehåller metaller som krom, nickel och mangan, vilka tränger djupt in i lungorna och kan ge upphov till allvarliga sjukdomar.

Avgasrök från motorer i fordonsverkstäder är en annan allvarlig förorening. Denna rök innehåller både gaser som kolmonoxid och kväveoxider samt sotpartiklar, vilka kan orsaka akuta hälsoproblem som yrsel och andningssvårigheter, samtidigt som de bidrar till långsiktiga risker som hjärt-kärlsjukdomar och lungsjukdomar. Vid kemiska processer, exempelvis ytbehandling eller plasttillverkning, frigörs dessutom flyktiga organiska föreningar (VOC) som formaldehyd och aceton, vilka kan leda till irritation, allergier och andra långsiktiga hälsoproblem.

Industriverkstäder kräver idag utsug för löd- och svetsrök

Svetsutsug, eller så kallade ”rökutsug”, är en avgörande del av arbetsmiljön i verkstäder och industrier där svetsning, lödning och liknande tillverkningsprocesser äger rum. Dessa aktiviteter producerar inte bara farliga gaser och nanopartiklar från själva svetsningen, utan också damm och partiklar från relaterade processer som slipning och polering. Slipning, som ofta används för att förbereda eller bearbeta material i anslutning till svetsning, kan frigöra små partiklar av metall och andra material som är skadliga att inandas.

Ett typiskt svetsutsugssystem består av flera viktiga komponenter som arbetar tillsammans för att skapa en effektiv och säker lösning:

Flexibla utsugsarmar: Dessa justerbara armar placeras nära svetspunkten för att fånga upp rök och partiklar direkt vid källan. Deras flexibilitet gör det möjligt att enkelt anpassa dem till olika arbetspositioner och behov.
Utsugsfläktar: Kraftfulla fläktar skapar ett undertryck som effektivt transporterar bort svetsrök från arbetsområdet. Dessa fläktar är designade för att hantera höga temperaturer och stora mängder partiklar.
Filtreringsystem: Moderna utsugssystem är utrustade med avancerade filter, såsom HEPA- eller W3-certifierade filter, som avlägsnar både stora och små partiklar samt gaser innan luften återförs eller ventileras ut.
Ventilation: Den filtrerade luften transporteras ut ur byggnaden eller återcirkuleras, beroende på miljökrav och energieffektivitet. För att uppnå bästa resultat är systemen ofta integrerade med byggnadens allmänventilation.

Utsug för svetsning i verkstad — Här pågår gassvetsning med en flexibel utsugsarm i bakgrunden som suger ut de farliga partiklarna i luften.

När behöver svetsutsug vara installerade?

Det korta svaret är: arbetsplatser där svetsning, lödning och liknande processer äger rum. Men varje typ av arbetsplats har sina egna krav och behov, vilket gör det nödvändigt att välja lösningar som är specifikt anpassade för miljön, arbetsflödet och de föroreningar som hanteras. Här undersöker vi några av de vanligaste arbetsplatserna och hur svetsutsug implementeras.

Små svetsverkstäder

I mindre svetsverkstäder, där utrymme och budget ofta är begränsade, prioriteras flexibla och kompakta utsugssystem. Flexibla utsugsarmar, ibland monterade på väggar eller arbetsbänkar, är en särskilt uppskattad lösning i dessa miljöer. Dessa armar kan enkelt justeras och positioneras nära svetspunkten för att effektivt fånga upp rök och partiklar vid källan. Systemen kompletteras ofta med mobila rökutsugsenheter som ger flexibilitet att hantera tillfälliga arbetsstationer eller områden där fasta system inte kan nå.

Industriella svetsverkstäder

Större svetsverkstäder inom industrin hanterar ofta flera svetspunkter och intensivt arbete som genererar betydande mängder rök och partiklar. Här är centrala utsugssystem vanliga, där flera arbetsstationer är anslutna till ett gemensamt ventilationssystem. Dessa system är ofta utrustade med högeffektiva fläktar och kanalsystem som leder föroreningarna till filtreringsenheter. På varje arbetsstation kan flexibla utsugsarmar användas för att enkelt fånga upp rök oavsett svetspunkternas placering. För arbete som kräver större stabilitet används svetsbord med inbyggda utsug, vilket ytterligare minskar spridningen av farliga partiklar.

Verkstäder för precisionsarbete

I verkstäder som specialiserar sig på precisionssvetsning, som inom elektronikindustrin eller vid reparation av känsliga komponenter, är luftkvalitet och precision avgörande. Här är justerbara utsugsarmar med hög filtreringsgrad en av de viktigaste komponenterna. Dessa system kan placeras mycket nära arbetsområdet utan att störa operatörens arbete. Punktutsug med HEPA-filter används också för att säkerställa att även de minsta partiklarna och gaserna fångas upp, vilket skyddar både medarbetarna och de känsliga komponenterna som bearbetas.

Tillfälliga arbetsplatser

Vid byggarbetsplatser, underhållsarbeten eller andra tillfälliga miljöer krävs lösningar som är enkla att installera och transportera. Mobila svetsutsug är avgörande i dessa situationer. Dessa system är ofta utrustade med flexibla slangar eller portabla utsugsarmar som kan justeras för att passa olika arbetspositioner. Mobila system är kompakta men tillräckligt kraftfulla för att hantera rök och partiklar även i miljöer utan fast ventilation.

Tung industri

I tunga industrier, som skeppsvarv, stålverk och byggnation av stora maskiner, hanteras extremt höga halter av svetsrök och metallpartiklar. Här används ofta stora centrala system med omfattande kanalsystem och högeffektiva utsugfläktar för att täcka stora arbetsytor. Flexibla utsugsarmar används för att säkerställa att rök fångas upp nära källan, även när arbetsytan är stor och varierande. Dessutom används ibland specialdesignade huvar eller skärmar med integrerade utsug för att effektivt fånga upp föroreningar.

Laboratoriemiljöer

Vid forskning och utveckling, där svetsning ibland används för experimentella ändamål eller produktion av prototyper, är säkerhet och precision avgörande. Flexibla och kompakta utsugsarmar är här en favorit, eftersom de kan placeras mycket nära arbetsbänken utan att störa experimenten. Dessa system är ofta integrerade med avancerade filtreringsenheter, vilket gör att luftkvaliteten i laboratoriet hålls på en mycket hög nivå.

Varför behövs avgasutsug i verkstadsmiljöer?

Effektiva utsugssystem är avgörande i arbetsmiljöer där motorer körs regelbundet. I olika typer av verkstäder och arbetsplatser används specifika lösningar som anpassas efter fordonstyp, arbetsflöde och mängden avgaser som genereras. Detta regleras av AFS 2018:1, krav för upprätthållandet av hygieniska gränsvärden och att förorenande ämnen som avgaser inte når skadliga nivåer i luften. Ett typiskt utsug för avgaser består av flera viktiga komponenter som samverkar för att säkerställa just detta:

Avgasslangar: Flexibla och temperaturbeständiga slangar kopplas till fordonets avgasrör för att fånga upp avgaser direkt vid källan.
Fläktar: En kraftfull fläkt skapar undertryck som suger bort avgaserna från arbetsområdet.
Filtrering: I vissa system renas luften med hjälp av partikelfilter eller HEPA-filter innan den släpps ut, vilket minskar mängden skadliga ämnen i miljön.
Ventilation: Utsugna avgaser transporteras antingen ut ur byggnaden genom ventilationskanaler eller återcirkuleras efter filtrering för att uppfylla miljökrav och minska energiförbrukningen.

Utryckningsfordon med utsug för avgaser — När utryckningsfordonet startar och är redo att lämna stationen, är ett avgasutsug anslutet till avgassystemet. Detta kopplas automatiskt bort när fordonet kör iväg, vilket säkerställer en ren luftmiljö inne i stationen samtidigt som motorn är på.

Olika typer av utsug för hantering av avgaser

Fordonsverkstäder

I bilverkstäder är direktkopplade avgassystem den vanligaste lösningen. Dessa system ansluts direkt till fordonets avgasrör med hjälp av flexibla och temperaturbeständiga slangar. Avgaserna fångas upp vid källan och transporteras via ett ventilationssystem ut ur byggnaden eller, i vissa fall, renas med partikelfilter och HEPA-filter innan luften återcirkuleras. Systemet inkluderar ofta slanguprullare, vilket gör det enkelt att hantera slangarna och hålla arbetsytan fri från hinder. Denna metod minimerar spridningen av farliga ämnen i luften och är särskilt effektiv vid stationära arbetsstationer där fordon står stilla under arbete.

Lastbilsverkstäder

I verkstäder som hanterar större fordon, som lastbilar och bussar, används ofta centrala system. Dessa system består av flera arbetsstationer som är anslutna till en gemensam ventilationskanal. Avgaserna fångas upp direkt vid källan med hjälp av flexibla slangar, och transporteras genom kanalsystemet med hjälp av kraftfulla fläktar. Systemen är ofta utrustade med avancerade filtreringsenheter som kan avlägsna sotpartiklar, kväveoxider och andra skadliga ämnen innan luften släpps ut eller återförs till lokalen. Denna lösning är energieffektiv och designad för att hantera stora mängder avgaser, vilket gör den idealisk för verkstäder med höga krav på kapacitet och renlighet.

Besiktningsstationer

I besiktningsstationer, där fordon ofta rör sig mellan olika arbetsstationer, är skenmonterade utsugssystem en vanlig lösning. Dessa system består av rörliga enheter som glider längs skenor monterade i taket, vilket gör det möjligt att ansluta avgasslangen till fordonets avgasrör och enkelt följa med fordonet under arbetets gång. Avgaserna transporteras via ventilationssystem till utsidan av byggnaden eller genomgår filtrering för att säkerställa att skadliga ämnen inte sprids. Denna flexibilitet gör systemet idealiskt för större lokaler där flera fordon hanteras samtidigt och kräver rörelsefrihet för personal och utrustning.

Utryckningsstationer

På brandstationer, ambulansstationer och polisstationer, där fordon som brandbilar och ambulanser ofta måste hållas igång under längre perioder, används en kombination av direktkopplade utsugningssystem via slangar och monterade via skenor i taket. Dessa system fångar upp avgaserna vid källan och transporterar dem genom ventilationskanaler, ibland med inbyggd filtrering för att avlägsna skadliga ämnen som kolmonoxid och kväveoxider. De flexibla slangarna är ofta försedda med snabbkopplingar och slanguprullare för enkel hantering, och systemen är designade för att klara kontinuerlig drift under höga belastningar.

Avgasutsug kopplat till ambulans — Här är ett avgasutsug kopplat till en ambulans – Detta system kommer från leverantören GEOVENT

Specialiserade miljöer

I verkstäder för tunga maskiner, entreprenadfordon och lantbruksmaskiner krävs anpassade lösningar som klarar specifika utsläpp och större volymer avgaser. Här används ofta centrala system för att ansluta flera arbetsstationer till ett gemensamt ventilationssystem, eller mobila utsugssystem som kan flyttas mellan olika arbetsytor. Mobila punktutsug består av integrerade fläktar, filter och flexibla slangar, och de används särskilt i miljöer där arbetsstationerna är tillfälliga eller spridda över stora ytor. Avgaserna fångas upp vid källan och transporteras ut ur byggnaden, eller genomgår filtrering beroende på miljökraven.

Vanliga utsugslösningar för hantering av avgasrök

Effektiva utsugssystem finns i olika former, beroende på verkstadens behov och fordonstyp.

Direktkopplade avgassystem

Dessa system ansluts direkt till fordonets avgasrör via flexibla slangar. Det är den vanligaste och mest effektiva lösningen för att fånga upp avgaser vid källan.

Fångar upp avgaserna direkt, minimerar spridning.
Perfekt för stationära arbetsplatser där fordonet står stilla.

Skenmonterade utsug

Rörliga system på skenor gör det möjligt att flytta avgashanteringen längs arbetsstationerna. Detta är särskilt praktiskt i större verkstäder och besiktningshallar.

Ger flexibilitet i verkstäder där fordon flyttas under arbete.
Vanligt i besiktningsstationer och större serviceanläggningar.

Mobila utsugssystem

Portabla enheter som kan flyttas mellan olika arbetsstationer. Utrustade med fläktar och filter för att hantera avgaser.

Flexibla och enkla att använda i tillfälliga arbetsmiljöer.
Mindre verkstäder eller temporära arbetsplatser.

Centrala system

I större anläggningar kan ett centralt system ansluta flera arbetsstationer till en gemensam ventilationskanal. Dessa system är oftast utrustade med avancerade filtreringsenheter.